大检修期间是对循环冷却水系统运行一个周期综合考察总结的极好机会，应该争取机会多拆检一些典型的水冷却器，以便准确了解水冷却器的状况。需要对水冷却器的外观进行检查，并进行垢样分析，记录垢或锈的特征、厚度和分布，测定点蚀数和深度。除了文字记录之外，对拆开的水冷却器摄像留档是极好的方法，可以一目了然。这样做可以总结经验教训，做好水处理工作。
（1）通过污垢分析和外观检查可以了解系统腐蚀或结垢的倾向，对化学处理的缓蚀阻垢配方是一次检验，可以作为下一个运行周期调整配方及运行pH值的重要依据。
（2）对于一些运行状况不很理想的水冷却器，需要进行适当处理，以改善状况，保证在下一个运行周期处于良好状态。对不清洁的水冷却器应进行水冲洗，对严重黏泥附着、腐蚀或结垢的水冷却器应进行酸洗。对泄漏的管子应进行堵漏。在拆检后对水冷却器全面了解的基础上，对有损坏危险的水冷却器制订更换计划。
（3）发现并改进管理中存在的问题。例如，由于滤网管理不善将碎填料、昆虫及各种杂物带入系统堵塞换热管，影响传热。拆检后也应清理这些杂物。由于杀生措施不利，使黏泥滋生，造成水冷却器垢下腐蚀等问题也应采取改进措施。
（4）发现并改进水冷却器结构、材质和运行条件方面存在的问题。例如，碳钢壳程水冷却器普遍容易积污垢而造成垢下腐蚀穿孔，寿命多在3年以下，很少达到5年的。各厂将材质改为不锈钢或碳钢，涂热固型涂料以解决此问题，延长了水冷却器的寿命。介质温度较高（200℃或更高）的不锈钢壳程水冷却器有发生氯离子应力腐蚀开裂的危险。发生开裂的水冷却器寿命甚至有的低于碳钢壳程水冷却器。经验教训告诉我们，应严格控制水冷却器的出水温度、防止超温（<45℃），以避免应力腐蚀开裂。生产上的经验教训可以给今后的设计工作者作借鉴，尽可能采用管程水冷却器。
（5）重点水冷却器的考察资料可以作为档案长期积累保存。资料可以逐年对比，考察缓蚀阻垢配方和管理方面的变化带来的效果。
以下为各种典型水冷却器拆检后的图片（图5－6－13～图5－6－26）。
图5－6－13 碳钢管程水冷却器（管通畅，不腐蚀，不结垢，处理较好）
图5－6－14 碳钢管程水冷却器（管通畅，有均匀锈蚀）
图5－6－15 碳钢管程水冷却器（管通畅，少数管有堵塞，有轻微结垢）
图5－6－16 碳钢管程水冷却器（有大量黏泥及杂物堵塞，管不通畅）
图5－6－17 碳钢管程水冷却器（有大量黏性污垢堵塞，污垢具有流动性，为典型的微生物危害）
图5－6－18 碳钢壳程水冷却器（有一层较均匀的腐蚀产物，是碳钢壳程水冷却器中处理得较好的情况）
图5－6－19 碳钢壳程水冷却器
图5－6－20 碳钢壳程水冷却器（部分管壁上有锈瘤，一根管被折流板磨断）
图5－6－21 不锈钢管程水冷却器（管通畅，无锈垢，处理较好）
图5－6－22 不锈钢管程水冷却器（管通畅，有轻微结垢，部分管内有黏泥）
图5－6－23 不锈钢壳程水冷却器（在折流板附近有成堆污垢，在碳钢定距杆上有污垢及腐蚀产物，需经酸洗再投入运行）
图5－6－24 敷涂料的碳钢管程水冷却器（管通畅、管箱、管板及管子极光洁无垢）
图5－6－25 敷涂料的碳钢管程水冷却器（管通畅，管板处有污垢，管内有些软垢）
图5－6－26 敷涂料的碳钢管程水冷却器（管通畅，管板及管子极光洁）
1磁感应强度即磁通［量］密度，国际单位制为T（特斯拉），1GS（高斯）＝10－4 T。
2微生物为有机物组成，600℃灼烧减量代表垢样中的有机物含量。
3二氧化氯的性质、杀生效果及特点见本书第二章（四）消毒部分的198～202题。
