涂料覆盖法对碳钢防腐蚀是一种很有效的方法。它所形成的连续的牢固薄膜使碳钢与水完全隔绝，实际上是使碳钢不产生电化学腐蚀。用于碳钢换热器水侧的涂料一般是环氧树脂类的涂料，有热固型或冷固型。目前国内广泛使用效果较好的是CH－784涂料，是一种热固型涂料。故以此为例介绍涂料覆盖的方法。

（1）CH-784涂料的组成 它是一种改性环氧树脂，主成分是环氧树脂与丁酯化三聚氰胺甲醛树脂。二者在加热烘烤下交联固化成膜。在180～200℃烘烤时，环氧基发生开环反应，使各层涂料结合成为致密的整体。所形成的膜强度好、附着力强、光滑致密、抗水渗透性好。

该涂料的底漆中加入了磷酸锌及铬酸锌，起钝化缓蚀作用；加入了铝粉及氧化铁红，能增加膜的封闭作用并提高耐热性。面料中加入了三氧化二铬，使涂料的化学稳定性增强，耐酸碱腐蚀、封闭性好。

（2）涂料的涂覆 涂料总厚度要求200～250μm，一般涂底漆2层、面漆4层。涂敷工序大致为：清理、除锈、除油等表面处理；涂底漆、面漆，烘烤，修整。管程换热器一般采用灌注法。即换热器整体组装后使其直立，灌入漆。这种方法用漆量少，管下流出的漆可循环使用。壳程换热器可以整体在喷淋槽中滚动喷淋，也可单根喷涂（或涂刷）后再组装。

（3）涂料的热固化 涂料涂覆之后需烘烤加热固化，在140℃以上开始发生交联反应，在180～200℃完全固化。这种热固型涂料适合于大多数水冷器。因大多数水冷却器的工艺介质入口温度在100～200℃，有的达200℃以上，所以水侧壁温可能近100℃，热固型涂料牢固耐热，使用安全，不易脱落。冷固型涂料的适用性不够广，当水冷器的入口工艺介质温度>100℃时，曾发生涂料脱落，造成局部小阳极腐蚀、加速泄漏的情况。但在入口工艺介质温度为60余摄氏度的一台壳程水冷却器上使用了冷固型涂料，效果却良好，多年未损坏。

（4）涂料的传热效果 CH－784涂料的热导率为0.49W/（m·K），如按涂敷厚度为200～250μm计，会增加热阻4.1×10^－4～5.1×10^－4 m²·K/W。按敞开式循环冷却水系统对换热器水侧污垢热阻值的要求，只允许增加1.72×10^－4 m²·K/W或3.44×10^－4 m²·K/W，显然涂敷涂料后增加的热阻是会影响传热效果的。故新设计水冷却器如采用涂料防腐时，应考虑涂料影响传热的因素，适当增加传热面积。但是涂料又有其对传热十分有利的一面，即其表面光滑疏水，不易滞留沉积物。特别是对壳程水冷器的传热非常有利。因为未涂敷涂料的壳程水冷却器往往积垢很厚，其污垢热阻值实际上大于1.72×10^－4 m²·K/W或3.44×10^－4 m²·K/W很多倍，有可能达到40×10^－4m²·K/W或更高，所以涂敷涂料之后实际上会提高壳程水冷却器的传热效率。

用CH－784涂料的换热器使用寿命的长短关键在于涂敷质量，应由有经验和有条件有资质的单位涂敷。国内外的换热器都曾有使用该种涂料的经验，并获得很好的效果。