每种类型系统有不同特点，处理方案应根据系统的特点选择。

（1）高温系统 如热水加热、发动机夹套冷却、注坯吹模、铝锭铸模冷却、工业工艺及反应器冷却等系统。

热水加热系统的典型温度为94～230℃。由于温度较高，应使用除盐水，化学处理采用亚硝酸盐方案最适合。但亚硝酸盐不能用在高于150℃的系统。高温（>150℃）系统采用类似低压锅炉的处理方法，采用除氧器对补充水除氧，还要添加除氧剂和有机分散剂处理。

发动机夹套冷却系统一般温度在90～110℃，需要用高浓度的硼酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐和唑类处理。如果加有乙二醇等防冻液，特别需要高缓冲性药剂来中和介质分解产生的酸性物质。

（2）高热通量系统 如钢厂连铸机浇铸、电磁搅拌和内部滚筒冷却、钢厂高炉密闭循环系统、注模和挤出冷却、电弧炉冷却（电极及炉组件冷却）或电感应炉冷却、熔融物溜槽冷却、纸厂废热锅炉冷却等系统。这类系统的热通量（热流密度）很高，通常在1580～3150kW/m²，水的温度为38～50℃，但换热器的壁温却很高，结垢倾向严重。

钢厂连铸密闭循环冷却水系统传热的热通量和壁温极高，故需要使用低硬度水（总硬度<1mg/L），最好用除盐水，使用亚硝酸盐、钼酸盐和唑类抑制腐蚀，使用非氧化性杀生剂控制微生物。

电弧炉或电感应炉冷却系统要求电导率必须非常低，一般<0.5μS/cm。因此，不能使用亚硝酸盐和钼酸盐，必须使用对电导率增加小的药剂，如有机磷或有机磷酸酯等药剂。并采取类似锅炉处理的除氧钝化处理。

熔融物溜槽冷却可以使用亚硝酸盐或亚硝酸盐与钼酸盐复合处理。

（3）制冷系统 如低温盐水系统。盐水冷冻系统，通常以氯化钙或氯化钠为介质，在水中适宜的浓度大约为20％。这种系统不能使用亚硝酸盐和钼酸盐为缓蚀剂，而应以有机缓蚀剂替代，如磷酸酯、聚羧酸及其共聚物、葡萄糖酸、山梨糖醇等。用苛性钠调节pH值为9～10。由于低温时氧的溶解度增加，会加速腐蚀，所以盐水槽采用氮封以减少氧进入系统。

其他介质低温系统，如介质为乙二醇、丙二醇或乙醇。乙二醇浓度为30％～35％，适合使用亚硝酸盐和钼酸盐为缓蚀剂。应严格监测pH值，因pH值下降是乙二醇降解的指示。

（4）其他类型 如核电厂冷却、热能存储系统等。