顺流床反洗跑树脂有如下原因。

（1）反洗流速过大 床子的反洗流速应为12～15m/h，树脂的膨胀率，阳树脂为60％，阴树脂为80％～100％。当反洗操作超过上述数值时，容易造成跑树脂。

发现跑树脂时，应立即关闭反洗入口阀，待树脂落实后，再重新反洗。

（2）树脂层严重污染 由于树脂的粒度一般均在0.325～1.25mm之间，比较均匀，所以入床水中的悬浮物大都集中在树脂层表面，并形成污泥层，易造成“沟流”短路。

在操作时，尽管反洗水流量不大，但由于水流从狭窄的沟缝中流出，这样就造成水流不能均匀地通过树脂层，使局部树脂的反洗流速很高。高速的水流将尚未严重污染的树脂颗粒冲刷下来带走，也会造成反洗跑树脂。

发现这种情况，应适当缩短反洗周期，延长反洗时间，并加大反洗强度和做好入床水的预处理工作。

如树脂层污染严重，应考虑打开交换床上人孔，观察树脂层的情况，必要时进行人工清淤。

（3）偏流 有两种情况可能产生树脂层的“偏流”。一是前面讲过的树脂层污染；另一种情况是下部配水装置损坏或污堵。这种情况会产生局部反洗流速过高而造成反洗跑树脂。

（4）反洗操作不当，上部树脂有空气 若树脂中有空气，会从监视镜中看到一层树脂漂在水面。这是由于树脂层上部有空气，而树脂又未充分湿润，即被反洗水托起来所致。此时如不停止反洗，也会造成跑树脂。因此应停止反洗，从入口阀进水将漂在水上的那层树脂“湿润”下来，把空气排走，然后再进行反洗。