改进型水力循环澄清池中的水力旋流絮凝系统，把推流、旋流、回流三种流态有机地结合在一个构筑物内，产生特有的水力搅拌效果，如下图。

改进型水力循环澄清池

（1）改变水力提升器构造形式，采用较小的喷嘴流速和回流比。改进型池子的水力提升，是通过两个水平相对安装的喷嘴所产生的水流螺旋运动造成的压差，来形成泥渣回流。这与标准型池子利用竖向安装水射器所形成的高速射流，把活性泥渣吸入絮凝室在池内循环的机理不同。由于采用旋流喷嘴，流速较小（3m/s），能耗大大减少，见下表。

两种提升方式能耗比较

（2）扩大絮凝室（反应室）容积，增加絮凝时间。分析标准型水力循环澄清池第一、第二絮凝室容积与分离室容积的比，一般为1.5∶8.5，而机械搅拌澄清池其容积比为3∶7，即标准型水力循环澄清池的絮凝时间远小于机械搅拌澄清池，因此，药耗一般偏高。为了减少药耗，适当增加絮凝室容积以提高絮凝效果是必要的。为此，改进型水力循环澄清池第一、第二絮凝室容积与分离室容积的比，增为4.17∶10.15，与机械搅拌澄清池的两者容积比3∶7相接近，总絮凝时间由标准型的100～140s增到270s。

（3）在导流筒下端增设反裙板。在各地技术改造中，早有增设各种形式裙板的做法。改进型水力循环澄清池增设的反裙板的共同点，都是为了增加絮凝时间，改善絮凝效果。而它的特点，不是盲目加长导流筒长度，而是在保证工艺要求的前提下，研究确定第二絮凝室高度和反裙板长度，而且反裙板是向池中心倾斜，以充分利用底部空间，改善絮凝条件；延长水流路线，以增加水流与锥底活性泥渣的接触时间，为泥渣分离创造条件；也由于这些作用的存在，还为减少分离室高度提供了条件。

（4）取消喉管与喷嘴的调节装置和伞形板，使构造更为简单。与改进前比较，提高了池子利用率，改善了絮凝条件。旋流喷嘴与絮凝筒直接连接，当进水压力、喷嘴流速为定值时，絮凝筒直径直接影响着泥渣回流量。絮凝筒大，回流泥渣量增加；反之，则回流泥渣量减少。