加速澄清池的操作控制步骤如下。
（1）加速澄清池开车前的检查
- 按设计要求检查土建各部是否竣工，质量是否合格；
- 检查搅拌、提升机和刮泥机的安装质量是否合格；
- 机电系统、进出水系统、加药系统、排泥系统是否合乎设计要求；
- 检查并清扫全池（包括进水三角槽）；
- 各机部件及阀门等加油润滑。
（2）加速澄清池开车前的沉降试验
- 在加速澄清池的池顶外壁十字对称处设立不锈钢的沉降观测点（至少四点以上）；
- 用水准仪测量各观测点标高；
- 缓慢开进水阀，向池内布水，进水的速度是正常运行时水速的四分之一；
- 进水至池高三分之二处，静置24H，测量各观察点标高，观察沉降是否均匀；
- 再次进水至辐射出水槽的出水孔眼底线处（即未出水状态，但辐射出水槽受浮力最大）；
- 再静置24H，测定各观测点标高，观测其沉降是否均匀；
- 把池内水全部放尽；
- 再静置24H，测定各观察点标高，视沉降后回弹是否均匀，如果不均匀沉降超过5mm以上，要作相应处理，直至沉降试验合格。
（3）加速澄清池开车前的准备工作
- 关闭排泥阀、排空阀；
- 刮泥机试车24H合格并检查旋转方向是否正确；
- 搅拌、提升机试车8H合格并检查转动方向是否正确；
- 备浊度仪一只，100mL取样瓶若干，100mL量筒若干，定时钟一只；
- 作搅拌机的调速试验，测试搅拌叶轮外缘一点的线速度为0.5m/s、0.85m/s、1.5m/s时，记录转动轴的转数。
（4）加速澄清池的开车
- 调节好刮泥机各部的润滑水；
- 开刮泥机；
- 在原水中投加混凝剂，开车初期，投加量适当多一点，一般40～50mg/L；
- 开进水阀，控制好进水速度；
- 当水位升高后，水进入第二反应室时，开搅拌机（开车初期控制线速度适当高一点，一般1.5m/s左右）；
- 在水位升至辐射出水槽之前，测定分离室表面水的浑浊度，如水不合格时，可关进水阀门，进行回流运转，以便形成活性泥渣层，或增加混凝剂量，有时还可加适量黏土；
- 出水；
- 调节搅拌机线速度为0.85m/s左右。
（5）加速澄清池的正常运行操作控制
- 每小时分析：进水、出水、第一反应室、第二反应室、分离室的浑浊度；每两小时分析：第一反应室、第二反应室的五分钟沉降比。取样管阀要常开。
- 如第一反应室沉降比达到10％～15％，需要进行排泥。
- 每四小时开排泥斗阀一次。
- 如进水浑浊度过高或过低，或是处理水量变化大时，要适当调节搅拌机的转速；
- 控制回流量为出水量的4倍左右，使回流流速达到200mm/s，回流量的控制可以通过调节搅拌提升机的高、低来达到。叶轮的开启度离第二反应室平台五分之四时，回流量约为四倍进水量。
- 如发现分离室矾花上浮时，可以提高搅拌机转速或调节回流量，并可开排泥斗阀，以降低分离室悬浮泥的高度，保证出水水质合格。
（6）加速澄清池的停车操作
- 关进水阀，并停加混凝剂；
- 开排空阀及排泥斗阀门；
- 当水位降低至第二反应室底部时，停搅拌机；
- 当池底水排空时，停刮泥机；
- 检查各部是否正常。
