答（1）消化池的管理。厌氧消化过程是在密闭厌氧条件下进行，微生物在这种条件下生存不能像好氧污泥那样，依靠镜检来判断污泥的活性。只能采用反应微生物代谢影响的指标间接判断微生物活性，与活性污泥好氧处理系统相比，污泥厌氧消化系统对工艺条件及环境因素的变化，反应更敏感。为了消化池的运转正常，应当及时掌握温度、pH值、沼气产量、泥位、压力、含水率、沼气中的组分等指标，及时做出调整。

（2）对于日常运行状况、处理措施、设备运行状况都要求做出书面记录，为下一班次提供运行数据，并做好报表向上一级管理层报告，提供工艺调整数据。

（3）经常检测、巡视污泥管道、沼气管道和各种阀门，防止其堵塞、漏气或失效。阀门除应按时上润滑油脂外，还应对常闭闸门、常开闸门定时活动，检验其是否能正常工作。

（4）定期由技术监督部门检验压力、保险阀、仪表、报警装置。

（5）定期检查并维护搅拌系统。沼气搅拌主管常有被污泥及其它污物堵塞的现象，可以将其余主管关闭，使用大气量冲吹被堵塞管道。机械搅拌桨缠绕棉纱和其它长条杂物的问题可采取反转机械搅拌器甩掉缠绕杂物方式解决。另外，要定期检查搅拌轴与楼板相交处的气密性。

（6）在北方寒冷地区消化池及其管道、阀门在冬季必须注意防冻，进入冬季结冰之前必须检查和维修好保温设施，如消化池顶上的沼气管道，水封阀（罐）。沼气提升泵房内的门窗必须完整无损坏，最好门上加棉帘子，湿式脱硫装置要保证在10℃以上工作。特别是室外的沼气管道、热水管道、蒸汽管道和阀门都必须做好保温、防晒、防雨等工作。

（7）定期检查并维护加热系统，蒸汽加热管道、热水加热管道、热交换器内的泥管道等都有可能出现堵塞现象、锈蚀现象，一般用大流量冲洗。套管式管道要注意冲洗热水管道时要保证泥管中的压力防止将内管道压瘪。冲洗不开或堵塞严重时应拆开清洗。

（8）消化池除平时加强巡检外，还要对池内进行检查和维修，一般5年左右进行一次，彻底清砂和除浮渣，并进行全面的防腐、防渗检查与处理。主要对金属管道、部件进行防腐，如损坏严重应更换，有些易损坏件最好换不锈钢材料。维修后投入运行前必须进行满水试验和气密性试验。对于消化池内的积砂和浮渣状况要进行评估，如果严重说明预处理不好。要对预处理改进，防止沉砂和浮渣进入。另外放空消化池以后，应检查池体结构变化，是否有裂缝，是否为通缝，请专业人员处理。借此时机也应将仪表大修或更换。

（9）沼气柜尤其是湿式沼气柜更容易受H₂S腐蚀，通常3年一小修，5年一大修。要对柜体防腐，腐蚀严重的钢板要及时更换，阴极保护的锌块此时也应更换，各种阀门，特别是平常不易维修和更换的闸门也应维修或更换，确保5年内不出问题。

（10）整个消化系统要防火、防毒。所有电气设备应采用防爆型，并做好接地、防雷，严禁在防火、防爆区域内吸烟，进入该区域内的汽车应戴防火帽，进入的人应留下火种。不允许穿带钉鞋和易产生静电服装的人员进入。另外报警探头应正常维护保养，按时由权威部门鉴定、标定，确保能正常工作。还要备好消防器材、防毒呼吸器、干电池手电筒等以备急用。