答 有污泥消化工艺的污水处理厂，投入消化池的污泥浓度一般为2%～6%，多数在4%左右。

在其它条件具备，消化天数一定时，只要提高投入污泥的浓度，在消化池内种泥充分存在的条件下，气体发生量有明显的增加。为此有些污水处理厂采用浓缩池浓缩后再进消化池或直接加药机械脱水后，再加入消化池的方法来降低含水率，提高消化池内含固率，增加沼气产量。

提高进入消化池污泥浓度有以下优点。

（1）消化天数一定，其它条件具备，投入的污泥浓度提高后，减少了原污泥中的水量，使消化池体积可缩小，一次性投资费用降低。

（2）提高了污泥浓度等于减少了污泥含水量。在加热消化池内同体积污泥时等于减少了单位加热量。例如，浓度低的污泥加温所需热量为：

E=E₁+E₂=0.8E+0.2E=1.0E

式中 E——总需热量；

E₁——投入污泥加热到消化温度时所需热量；

E₂——消化池、配管、热交换器表面的热损失。

若污泥浓度增加1倍，则加温所需热量为E′=0.4E+0.2E=0.6E，由此可见，加温热量节约40%。不过污泥浓度提高后需注意下限问题。一般不超过6%，否则就得重新选择更强的搅拌装置和特殊的消化池形状。

（3）污泥浓度提高，污泥黏度也增加。消化池内变得不容易充分混合，需提高搅拌强度和循环泵的功率。当污泥浓度从5%增加时其黏度陡升。

（4）当污泥浓度在4%～5%时，有突跃点存在，在5%以上时搅拌功率急剧增加，原有的搅拌功率和送泥泵、循环泵的功率需及时增大。池壁也需改造或重新选择。