答 BIOSTYRR生物滤池通过在线分析仪控制溶解氧的范围，根据滤池的出水氨氮浓度和溶解氧来确定最佳曝气量，一般在5～8mg/L之间。

微生物在降解有机物的同时生物膜相应增长，加上截流的SS，滤池会逐渐堵塞，因此，滤池需要定期反冲洗。当某个滤池滤层水头损失达到设定值时，由PLC控制自动反冲洗。通常设计每个滤池单元每天只进行一次反冲洗。若出现两个滤池反冲洗时间冲突，可人为加以调节，达到轮流反洗的目的。整厂规模若在12池以下，可以轮流反洗；12池以上，则需有时两池同时反洗。

正常的反冲洗步骤如下。反冲洗滤池单元的进水阀门和曝气管阀门关闭。

步骤1：水冲洗

正常服务的滤池单元出水经公共出水渠回流至需反洗的滤池单元，并由3个安装在管廊中的反冲洗排水气动阀控制，阀门的开度在调试的时候设定好，以保证在反冲洗的水流强度。几分钟之后，反冲洗出水阀门关闭。

步骤2：气冲洗

打开曝气管阀门，反冲洗空气进入滤池。空气的冲洗强度为12Nm³/（m²·h），几分钟之后曝气管阀门关闭。

步骤3：水、气交替冲洗

同步骤1和步骤2，气、水交替冲洗并重复几次。

步骤4：漂洗

反冲洗的最后一步是用水漂洗，漂洗与水洗类似，时间较长。

反冲洗结束后，关闭反冲洗排水阀门，打开滤池进水阀门和曝气管阀门，滤池恢复正常运行。

所有滤池单元的反冲洗废水排至废水池，反冲洗废水池安装潜水搅拌器，并安装反冲洗排水泵将废水提升至反冲洗沉淀池进行沉淀处理，上清液返回生物滤池，污泥排至污泥处理线。潜水搅拌器和废水提升泵根据反冲洗废水池液位计的液位反馈实现自动运行控制。

每个滤池单元的出水通过出水口进入总的出水渠道，每个出水口都预备有叠梁闸门，以便在对滤池维修时能够与出水渠道隔离。出水渠道的尺寸和水位的设计是考虑到BIOSTYR滤池反冲洗时对水量和水头的要求。总出水通过出水渠道上的溢流堰排出，这个堰的高度始终要保证能够有足够的满足2个滤池反冲洗用的水量保留在渠道中。

BIOSTYRR曝气生物滤池工艺为了提高滤池反硝化程度，减少曝气量，在总出水渠道的末端设置回流水池，部分滤池的出水通过了内回流泵（3用1备）被输送回生物滤池。回流水量经过巴氏计量槽计量后与生物滤池进水混合。回流量根据相关工艺数据进行调整。