作者:于霞,张卫民,邱忠超,秦峰 单位:中国兵工学会 出版:《测试技术学报》2016年第02期 页数:7页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFCSJS2016020030 DOC编号:DOCCSJS2016020039 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《飞机发动机叶片缺陷的差激励涡流传感器检测》PDF+DOC2015年第09期 于霞,张卫民,邱忠超,陈国龙,秦峰 《基于涡流效应的管道内壁缺陷检测与识别》PDF+DOC2017年第04期 杨理践,赵亚飞,高松巍,刘斌 《线圈弯曲角度对柔性涡流传感器缺陷检测能力的影响》PDF+DOC2020年第04期 吴斌,杨挺,刘秀成,何存富 《小径管周向裂纹涡流传感器几何参数优化》PDF+DOC2018年第12期 王金凯,付跃文,王鑫,后雪冰 《SS3电力机车牵引电机主极裂纹检测仪研制》PDF+DOC2002年第01期 杨树军,张馨,宋京伟 《涡流检测小直径传感器设计》PDF+DOC2012年第05期 宋树波,王海波,邵泽波 《管道轴向裂纹检测脉冲远场涡流传感器设计与仿真分析》PDF+DOC2011年第06期 荆毅飞,王晓锋,杨宾峰,张辉,康志斌,李水芳 《复合材料无损检测技术研究进展》PDF+DOC2009年第06期 葛邦,杨涛,高殿斌,李明 《铁轨部件表面裂纹的快速涡流检测系统设计》PDF+DOC2006年第04期 程松波,郭顺生 《非磁性航空金属构件检测中脉冲远场涡流传感器的仿真设计》PDF+DOC2013年第03期 张超,王晓锋,杨宾峰,赵雪岩,张战斌,张辉
  • 航空发动机涡轮叶片的缺陷检测对于保障飞机安全运行至关重要.由于叶片属于非规则小曲率零件,难以保证严格的提离距离和检测法向方向,由此产生了不可忽视的干扰和噪声,加之缺陷变化信息微弱,给检测带来了实质性困难.本文设计研制了一种尺寸小、灵敏度高的差激励涡流检测探头,可以安装在数控多自由度扫查台上,对叶片曲面零件表面缺陷进行快速扫查检测;利用总体平均模态经验模态分解技术(EEMD)和小波变换相结合的方法,来有效抑制强背景噪声,提取信号特征,并结合支持向量机(SVM)方法实现裂纹缺陷的分类。

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