《试议发动机轴瓦装配的防错技术和方法》PDF+DOC

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1. 《发动机轴瓦防漏装方法》PDF+DOC 轴瓦是发动机的关键零件，现阶段采用人工装配，目视化检查是否漏装，无法有效避免漏装；采用回转力矩和冷试设备对轴瓦漏装检查能力不到10%；热试发现漏装，返修成本高，易造成曲轴、连杆和缸体的报废。针对这一现象，结合生成实际情况，通过包装防漏、传感器工装防漏和拍照防漏相结合的方法，生产过程中实现了轴瓦防漏率......
2. 《拧紧设备增加垫圈错漏装检测功能改造》PDF+DOC 主要介绍在涡轮增压器自动拧紧设备上，通过对设备的改造：增加检测工装、支架、传感器，在成本投入很少情况下，即可实现增压器螺母垫圈安装防错检测，杜绝垫圈多装或漏装问题流出，可有效避免人工目视检测的风险，提高工作效率。...
3. 《曲轴止推片的在线错漏装检测技术》PDF+DOC 发动机曲轴止推片对发动机的性能有着较大的影响，本文介绍了止推片在发动机的装配过程中的错漏装在线检测技术的发展现状。同时对两种类型的止推片的在线检测技术进行了论述，结合生产现状，提出了优秀的解决方案，有效防止了止推片的错漏装。降低了错漏装返修率，提高了在线质量控制水平。曲轴止推片因形状不同而称有：止推......
4. 《发动机曲轴止推片防错漏工装设计》PDF+DOC 发动机曲轴止推片对发动机的性能有着较大的影响，目前在发动机装配过程中，止推片还没有能有效的措施控制错装及漏装等，结合生产现状，提出了优秀的解决方案。针对现有的两种类型的止推片设计了不同的止推片防错漏工装。该工装的应用有效防止了止推片的错漏装，降低了错漏装返修率，提高了在线品质控制水平。...
5. 《FMEA和防错技术在凸轮轴位置传感器装配中的应用》PDF+DOC 简述一种利用发动机生产线上的现有检测设备，实现发动机共线生产时，能够装配形状相同、内部结构不同的凸轮轴位置传感器的方法；并通过失效模式和效果分析(FMEA)方法分析，实现将防错技术列入探测度的评判准则中，以降低风险顺序数(RPN)值，保证对生产线的影响最小。...
6. 《离子渗氮工艺中压力对温度均匀性之影响》PDF+DOC 采用辅助加热的离子氮化处理工艺，被处理工件某一区域的温度是由离子或中性粒子轰击工作表面所吸收的能力与传导、对流和辐射所散失的能量之间的一种动态平衡所决定。本文扼要分析了热处理对压力以及工件与阳极之间距离对电流密度和工件温度均匀性的影响。并且具体介绍了大型曲轴的离子氮化过程，其结论具有现实生产效益。...
7. 《轴承温度监督装置》PDF+DOC BHW 1984年推出的测量轴承温度装置的效果已在实际试验中得到证实。与常规测量装置相比，这种轴承温度监督装置的反应时间要短得多。轴承温度升高，很可能表示轴承受到损伤；在极短的时间内测得轴承温度升高，可使价格昂贵的曲轴免遭破坏。 这种装置是在应用现有装置的实际经验基础上研制而成的。把一个部件装到与它......
8. 《DZ1—1000型曲轴动平衡机电子测量系统》PDF+DOC 本文简单介绍DZ1—1000型曲轴动平衡机电测系统。它可广泛地应用于机车工业、造船工业、国防工业的动平衡校验设备。DZ1—1000型曲轴动平衡机(图1)主要用于大型曲轴及其他同类型旋转工件的动不平衡校验设备，亦可对一般通用旋转工件进行动不平衡的校验。...
9. 《2д100柴油机轴承的液力润滑工况》PDF+DOC 本文叙述了2100柴油机軸承液力潤滑工况的实驗研究方法，列举了柴油机的起动过程和停車过程的研究結果；说明了曲軸軸頸具有橢园度时，柴油机軸承的工作情况。...
10. 《设备防错在高柔性化发动机装配线的应用》PDF+DOC 防错的目的在于保证产品的制造质量，防止多机型柔性化生产时发生错漏装等问题。通过建立设计防错装置、维护防错装置、验证防错装置等一系列规范步骤，实现了多机型混线生产过程中的不接受、不制造、不传递缺陷；通过系列设备防错装置的应用，结合实际的运行经验，结果表明，持续改进的设备防错，一定能将各类错漏装问题彻底......