作者：赵永年 单位：有色金属技术经济研究院 出版：《世界有色金属》2020年第12期 页数：2页  （PDF与DOC格式可能不同） PDF编号：PDFCOLO2020120980 DOC编号：DOCCOLO2020120989 下载格式：PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《基于PZT的金属结构焊缝裂纹检测仿真研究》PDF+DOC2014年第01期 夏鹏,刘志平,华琳,唐凡芳 《机车关键部位焊缝随车检测的开发》PDF+DOC2014年第03期 马晓明,胡继胜 《钢结构疲劳损伤声发射监测》PDF+DOC2013年第11期 汪文有,孔德连,许凤旌 《声发射技术在电站锅炉检测中的应用》PDF+DOC2013年第07期 林彤,汪文有,孔德连

    • 由于传统检验方法在实际应用过程中具有较大的检验误差，为此提出锅炉金属铜体焊缝裂纹的检验方法和研究。根据电磁波波导理论作为理论依据，利用无线传感器采集到锅炉金属铜体焊缝的电磁波信号；然后通过小波包变换法对采集到的电磁波信号进行分解重组处理，为锅炉金属铜体焊缝裂纹检验提供数据依据；最后通过计算相关系数检验到锅炉金属铜体焊缝是否存有裂纹，如果存在裂纹，根据电磁波传递情况分析出裂纹存在的具体位置，以此实现锅炉金属铜体焊缝裂纹的检验方法设计。

    📙 相关资料

    1. 《基于PZT的金属结构焊缝裂纹检测仿真研究》PDF+DOC 起重机金属结构的损伤一般出现在焊缝处，裂纹是损伤中危害最大和最普遍的一种.应用压电阻抗法并借助ANSYS仿真软件对带焊缝钢板进行谐响应分析，采用RMSD指数法研究了基于PZT传感器的焊缝裂纹损伤程度和定位方法识别.仿真结果表明，压电导纳频谱曲线对裂纹深度和裂纹与PZT的偏移距离很敏感，呈现出一定的规......
    2. 《机车关键部位焊缝随车检测的开发》PDF+DOC 目前机车的关键部位焊缝裂纹没有准确的预测方法，本文采用涡流检测技术，应用DDS芯片，开发出一套机车焊缝随车检测装置。该装置能够产生频率和相位可控的信号激励涡流传感器，同时能够对涡流传感器二次绕组的反馈信息进行幅值和相位分析，并能将反映焊缝状态的信息传送到机车的故障诊断系统中完成故障诊断。...
    3. 《钢结构疲劳损伤声发射监测》PDF+DOC 采用声发射技术对已开裂的焊缝进行监测，实现了在复杂的环境噪声中识别出裂纹活动信号。通过分析疲劳裂纹损伤产生的原因以及材料在交变载荷作用下产生声发射的机理，得到表征焊缝裂纹活动过程的信号特征。试验表明，声发射技术对钢结构裂纹损伤的活度、强度具有较大的敏感性，可以实现对裂纹损伤状态发展变化的实时监测。...
    4. 《声发射技术在电站锅炉检测中的应用》PDF+DOC 采用声发射技术在锅炉水压试验过程中对联箱管座焊缝损伤的变化进行动态监测，在复杂的干扰噪声中找到损伤活动信号，通过分析损伤产生声发射的机理，得到表征焊缝裂纹活动过程的信号特征。采用声发射实时监测方法与超声波离线检测方法的结合，对联箱管座内部损伤所在位置以及损伤在水压试验过程中动态发展的情况进行综合判断......

    提示：百度云已更名为百度网盘（百度盘），天翼云盘、微盘下载地址……暂未提供。