作者:石桂芬,何永辉,张清 单位:宝钢集团有限公司 出版:《世界钢铁》2013年第04期 页数:6页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFSJGT2013040160 DOC编号:DOCSJGT2013040169 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《管道漏磁法检测的ANSYS仿真研究》PDF+DOC2005年第02期 李莺莺,靳世久,魏茂安 《漏磁检测探头提离对检测信号的影响分析》PDF+DOC2008年第03期 苏毅,李著信,易方 《漏磁检测提升力与缺陷漏磁场关系的仿真研究》PDF+DOC2016年第07期 任国栋,周吉军 《基于神经网络及数据融合的管道缺陷定量识别》PDF+DOC2006年第06期 杨理践,马凤铭,高松巍 《管道三维漏磁检测的有限元仿真应用》PDF+DOC2012年第11期 张海燕,方晓艳,马小芳,储晨昀 《基于漏磁原理的火炮零部件裂纹检测装置的设计与实现》PDF+DOC2010年第06期 潘保青,王坚,张洪伟 《钻杆缺陷的漏磁检测技术》PDF+DOC2010年第03期 余志,严长亮,白小亮,田峰 《漏磁无损检测中的缺陷信号定量解释方法》PDF+DOC2007年第07期 宋小春,黄松岭,康宜华,赵伟 《漏磁检测技术及发展现状研究》PDF+DOC2006年第01期 林俊明 《三轴漏磁缺陷检测技术》PDF+DOC2013年第01期 杨理践,邢磊,高松巍
  • 漏磁法检测带钢内部缺陷是利用铁磁性材料在磁场中的导磁现象,若材料中有缺陷存在,就会在材料表面缺陷处形成漏磁场,通过漏磁场大小即可检测出缺陷大小。文章中给出了基于漏磁技术的薄带钢内部缺陷检测试验结果。在试验中,采用厚度为0.13mm的薄带钢为检测对象,并在其上打出直径为0.13mm的通孔和盲孔作为人工缺陷,将钢板磁化至深度饱和,能够较好地得到该缺陷的漏磁信号。目前,日本太平工业和Nireco两家公司开发出的漏磁检测设备已经进入工业化大生产阶段,二者的缺陷检测精度分别为0.0014mm3和0.000373mm3。分析认为可以根据现场检测条件和检测精度需求选择合适的磁敏传感器,并采用直流磁化方法,将带钢磁化至深度饱和来保证微小缺陷信号的检出。采集到漏磁信号后,用小波分析法进行信号预处理,然后以统计法或者神经元网络法来实现缺陷尺寸量化,往往能够得到较为精准的检测结果。对漏磁技术应用中的难点和技术发展趋势进行了展望。

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