《数控机床热变形误差补偿技术》PDF+DOC

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1. 《数控加工中心的热变形研究》PDF+DOC 现代制造业的不断快速发展，对数控机床的加工精度提出了更高的要求。目前，影响数控系统加工精度稳定性的关键因素包括结构几何误差、热误差、伺服系统误差和切削力误差。大量研究表明，热误差是数控机床等精密加工机械的最大误差源。现通过建立数控机床变形的误差传递模型，在静态作用下对数控加工中心进行合理布点，利用光......
2. 《数控机床热误差实时补偿应用》PDF+DOC 将由机床热变形引起的、决定工件加工误差的工件与刀具间相对热位移通过机床数控系统的外部机床坐标系偏置来实现实时补偿，并研制开发了高精度、低成本、满足实际加工要求的热误差实时补偿控制器.经数家企业实际生产使用，数控机床的加工精度大幅度提高，从而验证了本方法的正确性和本实时补偿控制器的有效性。...
3. 《数控机床热误差补偿建模方法》PDF+DOC 通过 NC系统用软件方法补偿热误差是抵消热变形的有效方法。多输入多输出模型可以用于建立机床热行为数学模型。文章介绍了神经网络和多元线性回归方法 ，可用来建立大型数控铣床的热变形数学模型。试验和计算表明 ，这两种多变量模型能够预报大部分的热变形误差...
4. 《灰色系统理论在机床热误差测点优化中的应用》PDF+DOC 针对影响机床加工热误差建模的机床温度场分布问题，借用灰色系统理论的关联度分析方法，对热传感器在机床上的优化布点进行了研究，从原先的16个温度测点减少到仅使用其中的4个关键温度进行热误差建模，从而可以较简便的分析所研究机床的热误差，提高了热误差建模的鲁棒性。...
5. 《智能型数控机床多误差动态实时补偿系统及其应用》PDF+DOC 一、引言影响数控机床加工精度的关键因素中，几何误差和热误差占到总加工误差的70%以上。提高机床的加工精度可以通过设计和制造途径来消除或减少可能的误差源，但是这种靠提高机床制作精度来满足加工精度要求的方法将使得数控机床的成本非常高。本公司研制的智能型数控机床多误差...
6. 《多元线性回归理论在数控机床热误差补偿中的应用》PDF+DOC 数控机床在加工过程中的热变形是影响机床加工精度最重要的一个因素。详细分析了机床各主要部件温度变化与热误差的关系，探讨了如何利用补偿的方法减小加工过程中的热误差。为了能够提高数控机床热误差补偿的精度和效率，对多元线性回归理论在数控机床热误差补偿中的应用进行了研究。首先，给出了多元线性回归的数学模型；然......
7. 《数控机床误差检测及其误差补偿技术研究》PDF+DOC 使用Renishaw激光干涉仪和高精度位移传感器实现了机床线性定位误差和主轴热误差的测量。通过补偿机床螺距和丝杠间隙误差，实现了机床线性定位误差的补偿。同时，使用PMAC控制卡对数控系统的G代码指令进行了实时修改，实现了机床主轴热误差的实时补偿。分析补偿后的机床，发现机床的加工精度得到了很大提高，表......
8. 《数控机床主轴热变形伪滞后研究》PDF+DOC 随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对一些技术上的要求越来越高。这需要人们对问题进行具体分析，然后对症下药，数控机床技术的改进很好地验证了这一道理。本文就数控机床主轴热变形伪滞后进行分析。...
9. 《数控机床故障典型案例分析与排除》PDF+DOC 文章结合典型实例对数控机床的故障进行了系统分析，并提出排除这些故障的措施和建议。...
10. 《基于因子分析和贝叶斯估计的机床热误差建模》PDF+DOC 提出了一种基于因子分析和贝叶斯估计的机床热误差建模方法。根据因子分析理论，对布置在机床上的温度传感器进行筛选，在保证建模精度的前提下，减少了温度传感器的数量，同时也大大减小了后续热误差建模的运算量。以机床热误差和温度变量为数据输入集，通过因子分析模型，推导出机床热误差的预测模型，然后对模型的参数采用......