《相贯线切割机切割轨迹误差调整》PDF+DOC

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2. 《数控加工中心的热变形研究》PDF+DOC 现代制造业的不断快速发展，对数控机床的加工精度提出了更高的要求。目前，影响数控系统加工精度稳定性的关键因素包括结构几何误差、热误差、伺服系统误差和切削力误差。大量研究表明，热误差是数控机床等精密加工机械的最大误差源。现通过建立数控机床变形的误差传递模型，在静态作用下对数控加工中心进行合理布点，利用光......
3. 《数控机床实时误差补偿技术及其应用》PDF+DOC 以某厂一台数控双主轴车床为研究对象，根据齐次坐标转换原理，给出了该机床的几何误差和热误差的综合数学模型．对于不同的热误差因子，给出了不同的热误差数学模型，通过计算机分析合成误差曲线的斜率，分离了热误差和几何误差．补偿系统主要由微机结合机床控制器构成．由机床的温度信号和工作台运动位置信号结合综合误差数......
4. 《切割机单割炬电容自动调高控制系统》PDF+DOC 本文介绍了大型火焰切割机单割炬电容自动调高控制系统。该系统采用电容位移传感器检测高度变化，自动控制割炬高度，使其保持在最佳切割位置。...
5. 《切割机的辅助装置》PDF+DOC 1.划线装置该公司生产线状和点状线装两种划置，而造船系统通常都采用线状划线装置。其基本原理是利用有压力的氧气将锌粉输送到专用的喷咀里加热熔化，然后喷射到需划线的工件上。划线装置示意图见图1。该装置若发生粉料堵塞其原因多半是锌粉受潮所引起。为使锌粉干燥，送粉通道畅通无阻，氧气纯度要高，不能含水汽等杂质......
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7. 《叶片型面误差分析改进》PDF+DOC 首先介绍了叶片型面误差的检测的现状，接下来介绍了改进的检测方案，通过扫描仪得到点云，把得到的点云与CAD模型对齐，计算叶片型面误差，然后送给机床，按照误差的大小来选择加工参数。因此，对提高叶片型面检测效率和叶片型面加工精度都有较强的指导意义。...
8. 《机床误差及其误差补偿技术》PDF+DOC 采用误差补偿技术是提高机床加工精度的一个重要发展趋势。文章主要介绍并分析了误差补偿技术的研究及其应用现状、关键技术和应用过程中存在的问题以及将来的发展前景。...
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