作者:伍剑波,陶云,康宜华,邵双方 单位:中国石油天然气集团公司装备制造分公司;中国石油学会石油工程专业委员会;江汉机械研究所;江汉石油管理局 出版:《石油机械》2015年第03期 页数:6页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFSYJI2015030100 DOC编号:DOCSYJI2015030109 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《钻杆缺陷的漏磁检测技术》PDF+DOC2010年第03期 余志,严长亮,白小亮,田峰 《数字化钻杆井口无损检测仪的研制》PDF+DOC2001年第04期 武新军,王峻峰,杨叔子,田良训,江志强 《钢丝绳缺陷漏磁场的磁通门检测法》PDF+DOC1997年第04期 褚建新,顾伟 《压力容器无损检测——漏磁检测技术》PDF+DOC2004年第12期 李光海,刘时风,沈功田 《碎片残余提离效应对在役油气管道漏磁检测影响分析研究》PDF+DOC2010年第05期 宋志强,李著信,张镇,姜玉泉 《油管螺纹检测传感器的设计》PDF+DOC2006年第01期 丁劲锋,康宜华,郝鹏程 《漏磁检测技术及发展现状研究》PDF+DOC2006年第01期 林俊明 《三轴交流漏磁检测的有限元仿真》PDF+DOC2015年第09期 廖肖晓,周绍骑,刘胜群 《基于LabVIEW的多通道漏磁检测系统设计》PDF+DOC2013年第06期 王静,张丽攀,周松蔚,宋凯 《漏磁法检测薄带钢内部缺陷的研究进展》PDF+DOC2013年第04期 石桂芬,何永辉,张清
  • 为实现井口钻杆的质量无损检测,在分析钻杆磁化特性和起钻工艺的基础上,提出基于直流磁化的井口钻杆漏磁检测方法,获得了井口钻杆漏磁检测的难点,包括磁化条件苛刻、钻杆摆动剧烈以及高灵敏度检测等。为此,提出了井口钻杆漏磁检测的关键技术:以直流磁化器产生强激励场,采用随动跟踪方法实现传感器对钻杆的恒定提离值跟踪,开发大提离漏磁场拾取技术来提高检测灵敏度。进一步对磁化器结构、探头跟踪系统以及传感拾取方法进行了详细设计。最后结合井口钻杆实际检测要求,开发出井口钻杆直流漏磁检测仪器。经现场测试,钻杆漏磁检测仪器灵敏度较高,在提离值为5.0 mm的情况下,1.6 mm的通孔以及0.5 mm深的标准刻槽均可以产生信噪比较好的缺陷信号,仪器的灵敏度和一致性均能满足钻杆漏磁检测标准。研究结果对井口钻杆的质量无损检测具有重大意义。

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