作者:王鹏飞,张殿华,刘佳伟,王军生,俞小峰 单位:中国机械工程学会 出版:《机械工程学报》2011年第04期 页数:8页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFJXXB2011040140 DOC编号:DOCJXXB2011040149 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《钢板形状检测与控制》PDF+DOC1981年第03期 吴宝根 《SIFLAT非接触式板形测量系统》PDF+DOC2010年第08期 付友昌,王彬 《边部覆盖率板形测量值计算模型》PDF+DOC2009年第10期 刘佳伟,张殿华,王鹏飞,王军生 《1450冷连轧机板形控制系统分析与改进》PDF+DOC2009年第09期 王鹏飞,张殿华,刘佳伟,王军生,俞小峰 《板形仪和板形控制》PDF+DOC1987年第02期 黄芝兰 《平直度仪在热连轧厂的应用》PDF+DOC2012年第10期 余饶丰 《冷轧板形测量技术概论》PDF+DOC2006年第06期 梁勋国,矫志杰,王国栋,刘相华,郭剑飞,李海涛,王刚 《冷轧板形平坦度计算方法》PDF+DOC2014年第12期 包仁人,张杰,李洪波,宫贵良,贾生晖,刘海军 《非接触式板形仪在冷轧连退机组上的应用》PDF+DOC2015年第05期 闻达,李振 《非接触式板型仪在冷轧连退线上的应用》PDF+DOC 韩景辉,徐金艳
  • 为了得到准确的板形测量值,通过分析板形辊的结构与板形测量原理,制定板形测量信号的标定及滤波处理方法。为了补偿带钢横向厚差对板形测量的影响,建立轧后带钢横向厚度分布模型,把各个测量段处的带钢厚度引入张应力分布计算模型中,提高了带钢张应力分布计算的精度。根据带钢与板形辊的接触状态设定带钢边部板形测量值的补偿计算模型,用于修正未被带钢边部全部覆盖的传感器所测径向力。针对轧制过程中板形辊上某些传感器会出现故障的情况,制定故障测量段的插值计算方法。给出由各测量段板形测量值向若干个特征点处板形值的转换模型,简化板形控制系统中的数据处理过程。板形测量值计算模型已用于1450冷连轧机的板形控制系统改造中,经现场应用表明,模型具有较高的精度,为冷轧板带生产实现精确的板形控制提供条件。

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