《切削力误差混合补偿系统》PDF+DOC

📙 相关资料

1. 《非接触式车削测力仪设计与开发》PDF+DOC 针对现有实验教学中使用的车削测力仪存在的不足，研究了一种利用电容式位移传感器测量切削力的装置。通过位移传感器测量八角环刀架的变形，根据变形量的大小计算力的大小。利用有限元分析软件对八角环刀架的受力变形进行分析，根据分析结果来确定位移传感器的安装位置，从而实现维间解耦，测量x、y、z方向的切削力。该测......
2. 《数控车床上轴类零件圆柱度误差的快速测量方法研究》PDF+DOC 该文以圆柱度误差测量方法为研究对象，对现有的数控车床加工的零件圆柱度误差进行测量分析，提出通过位移传感器的方法进行圆柱度误差测量。通过该方法的使用，可以实现零件加工过程中，不需要取下零件，直接在车床上进行圆柱度误差的测量，有效地提高了数控车床零件表面圆柱度测量的精度和效率。...
3. 《CNC车削中心热误差模态分析及鲁棒建模》PDF+DOC 通过对 CNC车削中心的热模态分析和研究 ，在机床上布置的热传感器从 1 6个减少到 4个。提出一种热误差鲁棒建模新方法 ，可减小由温度测量噪声引起的误差 ，并增强热误差数学模型对环境温度变化的适应性。在此基础上开发的热误差补偿系统应用于 CNC车削中心。热误差从大于 35μm减小到...
4. 《基于RBF神经网络的数控车床热误差建模》PDF+DOC 对于数控车床而言 ，热误差是其最大的误差源 ，而其中最困难的是热误差建模 .现有 BP算法的神经网络模型存在学习收敛速度慢 ，容易陷入局部极小点的缺点 .文中使用径向基函数理论建立了基于 RBF神经网络的数控机床热误差数学模型 .讨论了 RBF网络参数的初始化及学习...
5. 《数控落地铣镗床温度影响滑枕定位精度的补偿系统》PDF+DOC 分析了数控铣镗床滑枕产生进给精确定位偏差的原因，介绍了以基准杆和位移传感器方式对实现滑枕精确定位进行补偿的关键结构和实现过程。...
6. 《机床温度与热误差实时检测系统的开发》PDF+DOC 介绍了温度和位移数据实时采集系统的构成和实现方法，硬件以温度、位移传感器和凌华的PCI总线数据采集卡为核心；软件开发利用NI公司的虚拟仪器(LabVIEW)为平台。为实现较高的测量精度，设计制作了无源RC滤波电路和被测芯棒，对涡电流位移传感器进行了精确标定。经过试验，此采集系统完全满足测量精度和自动......
7. 《高速切削雷达铝合金薄壁件的刀具路径确定研究》PDF+DOC 高速切削是先进制造技术最重要的加工工艺之一。本文从高速切削刀具路径应尽量满足等体积切削，即切削过程中切削力恒定的角度出发，阐述了高速切削铝合金薄壁件应采用的刀具路径，提出了在现有条件下高速切削铝合金薄壁件应选用的切削速度。...
8. 《浅析活塞外圆加工刀纹故障与检修》PDF+DOC 在日常生产工作中，经常会在车床大修之后不久发动机出现漏油、漏气的现象，而且还会时有时无的发出金属敲击的声音。这些情况大多都是活塞外圆加工刀纹故障引起的，这就要求我们在工作中对活塞外圆加工刀纹故障进行及时的检修与处理，以确保机床运行稳定与安全。本文根据笔者过去多年的工作经验，系统的阐述了活塞外圆加工刀......
9. 《不同MQL安置方式对高速精密车削的影响研究》PDF+DOC 为比较不同的MQL安置方式对高速精密车削加工的影响，使用德国某公司的超精密机床SB-CNC对轴承钢GCr15分别进行干式、切削液外置供给式MQL以及切削液内置供给式MQL切削试验。通过Kistler加速度传感器和压电式力传感器分别对车刀在加工过程中的径向振动信号和刀尖的三向切削力信号进行采集，并对采......
10. 《刀具上下表面车削振动响应的试验研究》PDF+DOC 利用振动信号分析仪及压电式加速度传感器，研究了数控车床在不同进给速度下刀具上下表面的振动响应，得到了刀具振动加速度信号的时域曲线及自功率谱密度曲线。研究表明：刀具上表面的振动能量远大于下表面，刀具上表面最大自功率谱密度所对应的振动频率约为150 Hz，下表面的振动频率波动较大。...