作者：杨建国,薛秉源 单位：上海交通大学 出版：《上海交通大学学报》1998年第05期 页数：6页  （PDF与DOC格式可能不同） PDF编号：PDFSHJT805.0060 DOC编号：DOCSHJT805.0069 下载格式：PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑

    • 以某厂一台数控双主轴车床为研究对象，根据齐次坐标转换原理，给出了该机床的几何误差和热误差的综合数学模型．对于不同的热误差因子，给出了不同的热误差数学模型，通过计算机分析合成误差曲线的斜率，分离了热误差和几何误差．补偿系统主要由微机结合机床控制器构成．由机床的温度信号和工作台运动位置信号结合综合误差数学模型，通过微机算出补偿值并送入机床控制器对刀架进行附加进给运动完成实时补偿．补偿试验表明，工件之间的尺寸变化可从原来的６０μｍ以上降到１４μｍ；工件的锥度变化从５０μｍ／ｃｍ以上降到１５μｍ／ｃｍ，大幅度提高了机床的加工精度，满足了工厂的实际生产需要．

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